ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಕ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿವೆ:
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರಿಣಾಮ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಮರಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಕವರೇಜ್ ಯಾವುದೇ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು: ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೂಲಕ-, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಡ್ರಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ: ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆಸಿಡ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಏಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ
ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಲವಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ: ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ{0}}ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬಹು{2}}ವಿವಿಧ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೋಟಕಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿ: ಆಮ್ಲ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಆಮ್ಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸುಧಾರಣೆ: ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
5. ಪ್ರಬಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಎಸೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮ: ಮರಳು ತೆಗೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ: ಫೊರ್ಜಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
ಲೇಪಿಸುವ ಮುನ್ನ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಡ್ರಮ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಹೆದರದ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡದಾದ, ನಿಖರವಾದ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ 磕碰 ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾದ ಹುಕ್-ಪ್ರಕಾರ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್-ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.