ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಗಳು
ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿಳಿಸಲು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್-ಪ್ರಕಾರ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ), ಹುಕ್-ಪ್ರಕಾರ (ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ), ಮತ್ತು ರೋಲರ್-ಪ್ರಕಾರದಿಂದ (ಉದ್ದ-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
A. ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಶೂನ್ಯ, ನಿಖರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ (ಅತಿದೊಡ್ಡ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನ)
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್, ಪೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಲಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಗುರುತುಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, 3C ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಭಾಗಗಳು ಗೀಚುವುದಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್-ಮಾದರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗುವ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ನೋವಿನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಿರಂತರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ: ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮಾನವರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು;
ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು 0.5 ರಿಂದ 5 ಮೀ/ನಿಮಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಟೆಗೆ ಸಾವಿರದಿಂದ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ದರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;
ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ
ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ + ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಬಹು-ಕೋನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು; PLC ಅನ್ನು ಶಾಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ವ್ಯಾಪಕ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಶಾಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ / ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೈರ್ ಶಾಟ್: ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಂದರಗೊಳಿಸಿ;
ಫೈನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್: ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕಿನ್ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಲವರ್ಧನೆ;
ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು: ಉತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್‌ನ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ{0}}ಅಲಂಕಾರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾಗಿಸುವುದು.
5. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಂಪರಣೆ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು;
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಶೆಲ್ + ನಾಡಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಧೂಳು ಚೆಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ.
6. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಗ್ರ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಒಂದರಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವುದು
ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಭಾವವು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಆಯಾಸದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ರಾಕ್, a} ದೋಷಪೂರಿತ ಭಾಗಗಳ -ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್.
ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳು (ಆಯ್ಕೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ)
ಸೀಮಿತ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ, ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ (ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೋಲರ್-ಟೈಪ್ / ಹುಕ್-ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು).
B. ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
1. 3C ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂ ಎನರ್ಜಿ (ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು)
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು / ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಧ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಫಲಕಗಳು, ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕಿನ್‌ಗಳು, CNC ಟೂಲ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು, ಫೈನ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಆಂಕರ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟವನ್ನು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು'磕碰 ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು.
2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಇಂಜಿನ್‌ಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಕ್ರಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ / ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ / ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ / ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಿಚನ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು
ಅನ್ವಯಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಡಿಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು, ಬಾತ್ರೂಮ್ ನಲ್ಲಿಗಳು, ಕೀಲುಗಳು, ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬರ್ರ್ಸ್, ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪದ ನೋಟ.
4. ನಿಖರವಾದ ಎರಕ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಸಣ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ತೆಗೆಯುವುದು, ಒಳಗಿನ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
5. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರ್ಜಿಕಲ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಕ್ಸೆಸರಿ ಭಾಗಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್, ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್, ಯಾವುದೇ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ, ಚೂಪಾದ ಬರ್ರ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಜೆಂಟಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬೀಡ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
6. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಾಂಶ ಉಪಕರಣಗಳು
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು: ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
C. ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ: ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಮರಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು / ಡೈ ಎರಕದ ಚರ್ಮ;
ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್, ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ;
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುತನದ ಸೃಷ್ಟಿ, ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್;
ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು;
ನಾನ್-ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡಗಿರುವ ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.