ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶ
ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮರಳನ್ನು (ವಿಫಲವಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಮರಳು, ಬೈಂಡರ್ (ಬೃಹತ್ ಮಣ್ಣಿನ) ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬೆರೆಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ (ಮುಚ್ಚಿದ{0}}ಲೂಪ್ ಸೈಕಲ್)
ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ → ಕ್ರಶಿಂಗ್ → ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → (ಶೀತಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ{0}}ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) → ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ (ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ) → ಹೊಸ ಮರಳು/ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ → ಮಿಶ್ರ ಮರಳು → ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಳು
1. ಪೂರ್ವ{1}}ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಂತ
ಹಳೆಯ ಮರಳು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಕೋರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಮರಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ: ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮರಳಿನ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೀನ್ಸ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಗುರುಗಳು, ಹಾರುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್, ಬೆಲ್ಟ್) ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್, ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್: ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ{2}}ಆಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕೋರ್ ಬೋನ್‌ಗಳು, ವುಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ{1}}ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ)
ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-120 ಡಿಗ್ರಿ . ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮರಳು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು (ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ). ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು:
ಕಂಪಿಸುವ ಕುದಿಯುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ: ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಂಪಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಕೂಲರ್: ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಂಜಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕೂಲಿಂಗ್.
3. ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ (ಕೋರ್ ಹಂತ)
ಮರಳು ಧಾನ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಫಿಲ್ಮ್ (ಸತ್ತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು) ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಮೊದಲ-ಹಂತದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ (ಮೂಲ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ): ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಫಲವಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರೋಟರ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಯಂತ್ರ. ಮರಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದು ಮಣ್ಣಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೇ-ಹಂತದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ (ಶಕ್ತಿಯುತ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ): ಮೊದಲ-ಹಂತದ ಘರ್ಷಣೆ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ: ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯುತ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
ಎರಡನೇ-ಹಂತದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಮರಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳಿನಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಮರಳು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತ್ತ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪುಡಿ ಬೂದಿ) ಅರ್ಹ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಕೇಂದ್ರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಮಿಶ್ರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಾಂಶವಾಗಿದೆ
ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಮರಳು, ಪೂರಕ ಹೊಸ ಮರಳು (ಸುಮಾರು 5-15%), ಬೆಂಟೋನೈಟ್ (ಜೇಡಿಮಣ್ಣು), ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ (ಅಥವಾ ಇತರ ಇಂಗಾಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು: ತಿರುಗುವ ಮಿಕ್ಸರ್ (ಸಮರ್ಥ, ಏಕರೂಪ).
ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕೋರ್: ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ದರ, ತೇವಾಂಶ, ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಕ), ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.
6. ಮರಳು ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ
ಮಿಶ್ರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು (ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಭೇದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಲೇಔಟ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದೊಡ್ಡ -ಪ್ರಮಾಣದ, ಏಕ-ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹಳೆಯ ಮರಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಬಹು-ವಿವಿಧ, ಸಣ್ಣ{1}}ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ (ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ ವಿಷಯ: ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೀಥಿಲೀನ್ ನೀಲಿ ಟೈಟರೇಶನ್ ವಿಧಾನ), ಹೊಸ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿಯ ಮರುಪೂರಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು.
ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯ ಅಂಶ): 12%-16% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದಹನದ ಮೇಲೆ ನಷ್ಟ: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ದಹನಕಾರಿಗಳ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3% -5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನೀರಿನ ಅಂಶ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.0% -3.5% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ "ಆತ್ಮ" ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ದರ: ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್, ಮರಳಿನ ಒಣ-ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35%-45% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ: ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ{0}}ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ: ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಡೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ಬಿಸಿ ಮರಳಿನಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ಬಳಕೆ.
ವರ್ಧಿತ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಧೂಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳ (VOC ಗಳಂತಹ) ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗುತ್ತಿವೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಏಕೀಕೃತ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾರಾಂಶ
ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ, ದ್ರವಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು "ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಥಿಕತೆ" ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ಮರಳು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.