ಸರಿ. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಮಾಡೋಣ. ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಗಳ ವಿಧಗಳು
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ರಚನೆ, ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ:
1. ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ
ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿರ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ (ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮಾದರಿಯ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ)
ವಿವರಣೆ: ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕಟ್ಟಡ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Mn16 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು) ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಡುಗೆ{3}}ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು (ರಬ್ಬರ್ + ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು) ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳಾಗಿ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು (ಹಡಗಿನ ಹಲ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು) ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳ. ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಮರುಬಳಕೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು) ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು.
ಮೊಬೈಲ್/ಸರಳ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ
ವಿವರಣೆ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೆಂಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫ್ರೇಮ್ + ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅಥವಾ PVC{2}}ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆ) ಅಥವಾ ಕಂಟೇನರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕಾರದಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೊರಾಂಗಣ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂದರ್ಭಗಳು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ
ವಿವರಣೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಇದು ರೋಬೋಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ{0}}ಮಾದರಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತ. ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಎಲೆ ಬುಗ್ಗೆಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
2. ಅಪಘರ್ಷಕ ಚೇತರಿಕೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ (ಇದು ಕೋರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ)
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಕಾರ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯ)
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಕಟ್ಟಡದ ನೆಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಿಡ್ ಮಹಡಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ (ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್) ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ (ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್) ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿಭಜಕದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ), ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಮರು-ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚೇತರಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಭೂಗತ ಅಡಿಪಾಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಿಂದುಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಹೋಸ್ಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಕವರಿ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೂಮ್ (ಹೀರುವ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಕೋಣೆಯ ನೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ V-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ U{1}}ಆಕಾರದ ಚಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮನೆಯ ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಾತ ಮರಳು ಹೀರುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ, ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮೂಲಕ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೂಗತ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರವಾನೆ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ).
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ (ಫ್ಯಾನ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ಮರಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಧರಿಸಲು ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸುರಕ್ಷತೆ, ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಳಗಿನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು:
1. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದ್ಯತೆ
ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು (PPE)
ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಟ್: ಧನಾತ್ಮಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇದು ಮೀಸಲಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ-ಸರಬರಾಜಿನ ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ಉಸಿರಾಟದ ರಕ್ಷಣೆ: ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಒಳಗಿನ ಗಾಳಿಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದಿಂದ ಬರಬೇಕು. ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬಾರದು.
ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮೊಣಕಾಲು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು: ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮದ ಗಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ.
ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಮಪಾನ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಧೂಳುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು (ಬೆಳಕು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸ್ಫೋಟ{1}}ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಟರ್ ಲಾಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಿದ್ದರೆ, ಧೂಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ತುರ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳು
ಎಮರ್ಜೆನ್ಸಿ ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. "ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ" ಎಂಬ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಫಲಕವನ್ನು ಬಾಗಿಲಿನ ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಮೀಸಲಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು.
2. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20mg/m³ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಕೇಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಕೋಣೆಗೆ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಶಬ್ದ ನಿರೋಧಕ ಇಯರ್ಮಫ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ಶಬ್ದವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಧೂಳಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಎಸೆಯಬಾರದು.
3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ/ಒರಟುತನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Sa2.5, Sa3) ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು (ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು ಮರಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್, ಗಾರ್ನೆಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ: ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ದೂರ: ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಚಲನೆಯ ವೇಗ, ಆಂಗಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70 ಡಿಗ್ರಿ -80 ಡಿಗ್ರಿ ) ಮತ್ತು ದೂರವನ್ನು (150-500 ಮಿಮೀ) ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ದಪ್ಪ ತುಕ್ಕು ಪದರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ: ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಏರ್ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶಬ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ: ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಏರ್ ಹೋಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್, ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ನ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು / ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಮನೆ ಸೀಲಿಂಗ್: ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಖ್ಯ ಬಾಗಿಲು, ವೀಕ್ಷಣಾ ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾರಾಂಶ
ಯಾವ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ{1}}ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ದೊಡ್ಡ{2}}ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕಾರವು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ-ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಭೂಗತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಯಸದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಯಾವುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅದರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ -ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ-ಸಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೂಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ-ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.