ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ

ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ರಿಜೆನರೇಶನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ
ಆಧುನಿಕ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ರಾಳ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಳಿನ (ಹಳೆಯ ಮರಳು) ರಾಶಿಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಈ ಹಳೆಯ ಮರಳುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೆಲಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು, ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಂದಿತು.
ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಈ ಸಂಕಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು. ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸಿರುವ ವಿಫಲವಾದ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಮರಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮರು{1}} ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಆಳವಾದ ರೂಪಾಂತರವೂ ಆಗಿದೆ.
I. ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ತಿರುಳು: "ಜಡ ಪೊರೆಯನ್ನು" ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು) ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ರಂಧ್ರವಿರುವ ಜಡ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರಳಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವು ಈ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
II. ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಜಡ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ರಾಳ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನ
ತತ್ವ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗ ತಿರುಗುವ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮೂಲಕ, ಹಳೆಯ ಮರಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ, ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಜಡ ಪೊರೆಯು ಮುರಿದು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು:
ಶಕ್ತಿಯುತ ಘರ್ಷಣೆ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಳೆಯ ಮರಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಡಿಕ್ಕಿಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಯಂತ್ರ: ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವ-ನಿರೋಧಕ ಗುರಿ ಉಂಗುರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಫೌಂಡರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮರಳಿನ ಜಂಟಿ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಿತಿಗಳು: ರಾಳದ ಪೊರೆಯ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 10-15%) ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮರಳಿನ ದಹನದ (LOI) ಮೇಲೆ ತೂಕ ನಷ್ಟದ ಕಡಿತವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಒಡನಾಡಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ
ತತ್ವ: ಆಮ್ಲಜನಕದ -ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಅಂದಾಜು 800 ಡಿಗ್ರಿ ), ಹಳೆಯ ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ CO2, H2O, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು: ಉಷ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಕುಲುಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಗೂಡು ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಸಮರ್ಥ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೊಸ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ (ದಹನದ ಮೇಲಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು). ಮರುಬಳಕೆ ದರವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ (90-95% ವರೆಗೆ), ಮತ್ತು ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಮಿತಿಗಳು: ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಭಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ -ಪ್ರಮಾಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ{2}}ಪರಿಮಾಣ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು).
3. ಥರ್ಮಲ್-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಮರುಬಳಕೆ ವಿಧಾನ
ತತ್ವ: ಇದು ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ -ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ (300-500 ಡಿಗ್ರಿ ) ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಈಗಾಗಲೇ ದುರ್ಬಲವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಳೆಯ ಮರಳು → ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಾಧನ → ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಯಂತ್ರ → ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇದು ಶುದ್ಧ ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ತಮ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಒಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ
ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಇದು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಹಳೆಯ ಮರಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ: ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
III. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೋರ್ ಪೋಷಕ ಸಲಕರಣೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಇದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ "ಮರಳು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಆಸ್ಪತ್ರೆ" ಯಂತಿದೆ:
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಘಟಕ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೀನ್ಸ್ ತೆಗೆಯಲು), ಕ್ರೂಷರ್ (ದೊಡ್ಡ ಮರಳು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು), ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಕೋರ್ ಮೂಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು).
ಚೇತರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕ: ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಘರ್ಷಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್{0}}ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ:
ಗಾಳಿ-ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕೋರ್‌ನ ಕೋರ್, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಮರಳಿನಿಂದ ತೆಗೆದ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯನ್ನು (ಧೂಳು) ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರುಬಳಕೆಯ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್{0}}ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ < 40 ಡಿಗ್ರಿ ) ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮರುಬಳಕೆಯ ಮರಳಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
IV. ತಾಂತ್ರಿಕ ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು
ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯು ಕೇವಲ "ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಧಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆಯ ಕುರಿತಾದ ಚರ್ಚೆ: "ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು", "ಒಂದು-ಸಮಯದ ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ", "ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು" ಮತ್ತು "ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು" ನಡುವೆ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಸಮತೋಲನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲ; ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾತ್ರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಸ ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಳು ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮರಳಿನ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಎರಕದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ: ಭವಿಷ್ಯದ ಮರುಬಳಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಜ{0}}ಕಡಿತ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶದ ನೈಜ ಸಮಯ ಪತ್ತೆ) ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂಇಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.
ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್: ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರುಪದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. "ಮರಳಿನಿಂದ ಮರಳಿಗೆ" ಹಸಿರು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಧಿಸುವುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಉಪಕರಣವು ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ "ಮೂತ್ರಪಿಂಡ" ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಖೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಥಿಕ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.