ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್‌ವೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ{0}}ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೇರವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಯಂತ್ರ) ಮತ್ತು ನವೀಕರಣದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಉಳಿದಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬರ್ರ್ಸ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಭಾರೀ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾದ ಹಾನಿಯಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಮೀಸಲಾದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೀಲ್ ಹಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಪೂರ್ವ{5}}ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನವೀಕರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
I. ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎಸೆಯುವಿಕೆ + ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಲದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ದಕ್ಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಕಡಿಮೆ{1}}ಹಾನಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಉಪಕರಣವು ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶೇಷ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಡೆತವನ್ನು (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಶಾಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) 40-65m/s ಗೆ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಟ್ ಹರಿವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಾಟ್‌ನ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುತನವನ್ನು (Ra6.3-25μm) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ದೈಹಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಎಸೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ಶಾಟ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕೋನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಬ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಕುಸಿತಗಳು, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸೆದ ನಂತರ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
II. ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೋರ್ ರಚನೆ ಸಂಯೋಜನೆ
ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗಳ "ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
1. ವೀಲ್ ಹಬ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ 13-24 ಇಂಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು + ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರವಾನೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೀಲ್ ಹಬ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ವೀಲ್ ಹಬ್‌ನ ರವಾನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೀಲ್ ಹಬ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ರಿಮ್, ಸ್ಪೋಕ್, ಹಬ್ ಸೆಂಟರ್) ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, 磕畋 ತಪ್ಪಿದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
2. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಕೋರ್)
ಇದು ಬಹು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಕೋನವು ವೀಲ್ ಹಬ್ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು 360 ಡಿಗ್ರಿ ಯಾವುದೇ{1}}ಕಾರ್ನರ್ ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಜಕ ಚಕ್ರದಂತಹ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯ; ಎಸೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ಶಾಟ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನವೀಕರಣ ತುಣುಕು ದುರಸ್ತಿ).
3. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್, ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ - ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮುರಿದ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮರುಬಳಕೆಯ ಶಾಟ್‌ನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಟ್ ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಯ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ವಸತಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಸತಿಯು ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಶಾಟ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಬ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನೇಕ ಪದರಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪರಿಸರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಪಲ್ಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಹೈ-ದಕ್ಷತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾಯನ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯು 0.5 μm ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹಬ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
6. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಇದು PLC + ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ, ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಂದು-ಕ್ಲಿಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಟ್‌ಡೌನ್ ಸಾಧಿಸಲು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾನವರಹಿತ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹಬ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
III. ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹಬ್ ದೇಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಹಬ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ (ಸಿಂಗಲ್ ಹಬ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಪ್ರತಿ ಹಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕೇವಲ 3-8 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವು ಗಂಟೆಗೆ 150-300 ಹಬ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ದ್ವಿತೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಕೆ + ಧೂಳಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹವು ಶೂನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಹನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಬ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹಬ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣವು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹಬ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ತ್ವರಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಬ್‌ಗಳು, ನಕಲಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ನವೀಕರಿಸಿದ ಹಬ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
IV. ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಬ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು: ನಂತರದ ಯಂತ್ರ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕ್ಲೀನ್ ಬೇಸ್ ಒದಗಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ / ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹಬ್: ಹಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೈಕ್ರೋ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹಬ್ ನವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿರುವ ಸೆಕೆಂಡ್-ಹಬ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಹಬ್‌ಗಳು, ಹಳೆಯ ಲೇಪನ 脱落, ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆಗಳು, ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಳೆಯ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರು{1}}ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುತ್ತದೆ.
3. ವಿಶೇಷ ಹಬ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಆಫ್{0}}ರೋಡ್ ಹಬ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಹಬ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
V. ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು
1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಅಳವಡಿಕೆ
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಬ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಬ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿ, ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
2. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆ
ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳಿಂದ ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ (304/316 ವಸ್ತು), ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹೊಡೆತದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒರಟಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ದಪ್ಪ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಎರಕದ ಖಾಲಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು; ನವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ (ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳುಗಳು) ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಿಭಜಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ; ನಿಖರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ. ತೀರ್ಮಾನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್‌ವೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಹಬ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೀಲ್ ಹಬ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು, ವೀಲ್ ಹಬ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಘನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.